Forjatzearen eta ijezketaren arteko aldea

Forjatzeak galdaketa-prozesuan galdatutako solteak bezalako akatsak ezaba ditzake eta mikroegitura optimizatu.Aldi berean, metalaren korronte osoa mantentzearen ondorioz, forjaren propietate mekanikoak, oro har, material bereko galdaketarenak baino hobeak dira.Karga handia eta lan-baldintza gogorrak dituzten erlazionatutako makineriaren zati garrantzitsuetarako, forjaketak erabiltzen dira gehienetan, ijetzi daitezkeen forma sinpleagoetan izan ezik, profilak edo soldatutako piezak.

Forja forja askean, trokeletan forjatu eta trokel itxietan bana daiteke.

1. Forja askea.Goiko eta beheko ingude (ingude) arteko metala deformatzeko inpaktua edo presioa erabiliz, behar diren forjatuak lortzeko, eskuzko forjaketa eta forjaketa mekanikoa daude batez ere.

2. Trokelen forja.Trokelen forjaketa trokel irekietan eta trokel itxietan banatzen da.Metalezko hutsunea forjatzeko trokelean konprimitu eta deformatzen da forma jakin batekin forjatuak lortzeko.Hotza goiburua, roll forging, erradiala forja eta estrusioa, etab. Itxaron.

3. Trokel itxietan forjatzean eta asaldura itxian flashik ez dagoenez, materialaren erabilera-tasa handia da.Prozesu batekin edo hainbat prozesurekin forjaketa konplexuen akabera osatzea posible da.Flashik ez dagoenez, forjaren indarra jasaten duen eremua murrizten da eta beharrezkoa den karga ere murrizten da.Hala ere, kontuan izan behar da hutsuneak ezin direla guztiz mugatu.Hori dela eta, hutsuneen bolumena zorrotz kontrolatu behar da, forjatzeko trokelen posizio erlatiboa eta forjatuen neurketa kontrolatu behar dira, forjatzeko trokelen higadura murrizteko.

Ijezketa presio-prozesatzeko metodo bat da, metalezko totxo bat biraka egiten duten erroiluen (forma desberdinak) pare batetik igarotzen dena.Erroiluen konpresioa dela eta, materialaren ebakidura murrizten da eta luzera handitzen da.Hau da altzairua ekoizteko gehien erabiltzen den ekoizpen metodoa.Profilen, plaken eta hodien ekoizpena.

Ijezketa-piezaren mugimenduaren arabera, ijezketa-metodoak honako hauetan banatzen dira: luzetarako ijezketa, zeharkako ijezketa eta zeharkako ijezketa.

Luzetarako ijezketa-prozesua kontrako noranzkoetan biratzen duten bi erroiluen artean metala igarotzen den prozesu bat da, eta haien artean deformazio plastikoa gertatzen da.

Gurutze-ijezketa: deformazioaren ondoren ijetzitako piezaren higidura-norabidea koherentea da ijezketa-ardatzaren norabidearekin.

Okertutako ijezketa: ijezketa-pieza espiral batean mugitzen da, eta ijezketa-pieza eta errodatze-ardatzak ez dute angelu berezirik.

abantaila:

Altzairuzko lingotearen galdaketa-egitura suntsitu dezake, altzairuaren alea findu eta mikroegituraren akatsak ezabatu, altzairuzko egitura trinkoa izan dadin eta propietate mekanikoak hobetu daitezen.

Hobekuntza hori ijezketa-noranzkoan islatzen da batez ere, eta, beraz, altzairua ez da isotroporik hein batean;galdaketan sortutako burbuilak, pitzadurak eta solteak ere soldatu daitezke tenperatura eta presio altuen eraginez.

Desabantailak:

1. Ijezketa ondoren, altzairuaren barneko inklusio ez-metalikoak (batez ere sulfuroak eta oxidoak, baita silikatoak) xafla meheetan sakatzen dira, eta delaminazioa (barneko geruza) gertatzen da.Deslaminazioak lodieraren norabidean altzairuaren trakzio-propietateak asko hondatzen ditu, eta baliteke geruzen arteko urratzea gertatzea soldadura uzkurtzean.Soldaduraren uzkurdurak eragindako tokiko tentsioa sarritan hainbat aldiz iristen da uzte puntuko tentsioa, kargak eragindako tentsioa baino askoz handiagoa dena.

2. Hozte irregularrak eragindako hondar tentsioa.Hondar-tentsioa kanpoko indarrik gabeko barne-esfortzu orekatua da.Beroan ijetzitako altzairuzko sekzio ezberdinetako hondar-tentsioak dituzte.Orokorrean, zenbat eta handiagoa izan altzairuaren sekzioaren tamaina, orduan eta handiagoa da hondar-tentsioa.Hondar-tentsioa autoorekatua den arren, altzairu-elementuaren errendimenduan nolabaiteko eragina du kanpoko indarraren eraginpean.Adibidez, deformazioan, egonkortasunean, neke-erresistentzian, etab. ondorio kaltegarriak izan ditzake.

3. Beroan ijetzitako altzairuzko produktuak ez dira erraz kontrolatzen lodierari eta ertzaren zabalerari dagokionez.Ezagutzen ditugu dilatazio eta uzkurdura termikoa.Hasieran, luzera eta lodiera estandarren araberakoak badira ere, azken hoztearen ondoren diferentzia negatibo bat egongo da.Diferentzia negatiboa zenbat eta zabalagoa izan, orduan eta lodiera handiagoa, orduan eta errendimendu nabariagoa izango da.Hori dela eta, tamaina handiko altzairuarentzat, altzairuaren alboko zabalera, lodiera, luzera, angelua eta alboko lerroa ezin dira oso zehatzak izan.


Argitalpenaren ordua: 2021-06-18